螺旋鋼管金屬材料的工藝性能直接影響制造零件時所采用的加工工藝及產品加工質量，也是選用材料時考慮的重要因素。鑄造性能金屬在鑄造生產中所表現的性能稱為金屬的鑄造性能，它是保證鑄件質量的重要因素，主要包括：流動性，收縮性，偏析液態金屬充滿鑄型的能力。對外形復雜的細薄鑄件，厚壁螺旋鋼管要求有較高的流動性，螺旋鋼管當焊件殘余變形過大矯正否則，便不能充滿整個鑄型，使鑄件成為廢品。

金屬的流動性主要與其化學成分和澆注溫度有關。例如共晶成或靠近共晶成分的合金，以及結晶溫度范圍窄的合金，都具有良好的流動性：鑄鐵中的磷能提高流動性，面硫則使流動性變壞。提高澆注溫度可改否流動性。收縮性液態金屬在凝固時，體積減小的現象，稱為收縮性。影響收縮性的主要因素是金屬的化學成分。由于收縮不僅影響尺寸，還有可能使鑄件產生孔，厚壁螺旋鋼管玻松，內應力，變形及開裂等所以，用于鑄造的金屬，其收縮性越小越好。

螺旋鋼管偏析鑄件中化學成分及組織不均勻的現象稱為偏析。金屬或合金的液相線與固相線間隔越大保析越顯著。灰鑄飲中含硫，磷和碳較高時，容易產生偏析。澆注溫度高和速度慢也可造成保析。當偏析嚴重時可使鑄件不同部位的力學性能差異很大，從而降低鑄件的質量。當偏析不產重時，可用退大來13.2銀造性能金屬在外力作用下產生塑性變形的能力稱為鍛造性能，它主要取決于金屬的塑性大小。塑性越好，厚壁螺旋鋼管金屬的鍛造性能越好。

各種鋼和大多數有色金屬及合金都有一定的塑性，因此它們可以在熱態或冷態下進行鍛造加工，螺旋鋼管當焊件殘余變形過大矯正金屬材料經過鍛造以后，可以使內部氣孔焊合，分散細微的縮孔壓實，增加金屬的致密度;可使鑄態的柱狀晶體相粗大品粒被擊碎為細小的品粒，提高金屬的力學性能。螺旋鋼管廠家性能足指金屬材料對工藝的適應能力，由于是一個不均勻的加熱過程，所以導熱性好，收縮性小的金屬材料性能都比較好。性能好，金屬在焊后能保證形狀和尺寸的不變，也不產生焊縫，并且接頭具有足夠的強度。

螺旋鋼管鋼材的化學成分在很大程度上決定了鋼材性能的好壞。在各種元素中，碳的影響。一般來說，隨著碳含量的增加鋼的性能變差。金屬材料的性能也不是一成不變的，同一種金屬材料，螺旋鋼管廠家采用不同的方法及材料(焊條或焊絲)，其性能可能有根大的差別。例如鑄鐵用普通的倒焊條很難保證質量，但用鎳基焊條測質量很好L.3.4切剛加工性能切加工性能是指金屬材料被切朗的難易程度。難切的金屬，加性能差;易切的金屬，加工性能好。切加工性能與材料的化學成分，組織狀態，力學性能導熱性及形變強化等因素有關，尤其是材料的硬度對其影響較大，一股材料的硬度在160-2301B時切加工性能好。